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HCDHONGCHENDA
工場・生産能力

すべてのケースを支える本物の工場

Dongguan Hongchenda Packaging Products Co., Ltd.（中国・広東省東莞市虎門鎮）。成型・裁断・縫製・梱包をすべて自社で行っているため、カスタムEVAケースが下請け業者のスケジュールに左右されることはありません。

1000–3000工場面積（㎡）
3生産ライン
10万個以上月産出力量
45+生産スペシャリスト
能力・設備

成型から梱包まで、自社一貫生産

垂直統合こそが、カスタム金型で15〜25日の納期を実現する理由です。すべての重要工程を自社工場で行っています。

  • EVA成型 — 8台の成型プレスで、貴社のキャビティ設計通りに高密度シェルを成型します。
  • 精密切断 — シェル、フォームインサート、生地のラミネート・裁断・型抜き加工。
  • 縫製 — ファスナー、内装、ストラップ、バインダーの平ミシン・高速ミシン。
  • カスタムブランディング — 型押し（浮き出し・凹み）、織りネーム、シルク印刷、熱転写、カスタムファスナー引き手。
  • プライベートブランド梱包 — 仕様に合わせた店頭対応ポリ袋、ギフトボックス、PDQ。
設備

工場設備

設備台数機能
成型プレス8EVAシェル成型
ラミネート機1シェル＋生地のラミネート
裁断機2シェル・生地裁断
材料裁断機4フォーム・インサート裁断
平ミシン6ファスナー・バインダー縫製
高速ミシン10内装・ストラップ・量産縫製
製造プロcセス

EVAシートから完成品へ

すべてのカスタムケースは自社工場で同じ6段階の工程を経ます。下請けなし、工程の引き継ぎロスなし、不意のトラブルなし。

EVAケース生産用アルミ金型を切削するCNCマシニングセンター
CNC金型製作アルミ金型を±0.1 mmの精度で切削。ここでの精度が最終的なフィット感を決めます。
精密切断設備でEVAフォームシートを裁断する作業者
精密切断EVAシートと生地を正確なパターンで裁断し、きれいな縫い目に仕上げます。
ホットプレス成形機にEVAシートをセットする作業者
ホットプレス成形制御された熱と圧力でシェルを成形。これがすべてのEVAケースの核となる工程です。
EVAケースにファスナーと裏地を縫い付ける縫製ライン
ラミネート・縫製裏地を貼り合わせ、ファスナー・ストラップ・バイアスを縫い付けます。
デジタルノギスでEVAケースを測定する品質検査員
組み立て・品質検査梱包前にすべてのケースを承認済みサンプルと照合して検査します。

金型設計・CNC金型製作

製品の3Dキャビティ設計を、高精度のアルミ金型に落とし込み、CNCセンターで切削します。金型の精度が、完成品が製品にどれだけぴったりフィットするかを決めます。

材料裁断

EVAシート、フォーム、外装生地をパターン通りに精密切断します。この段階でのきれいな裁断面が、完成品の美しい縫い目につながります。

ホットプレス成形核心工程

工程の心臓部です。EVAブランクを150〜200℃の制御された熱と圧力で成形し、金型の形状を正確に再現。均一な密度と反発弾性を実現します。

トリミング・仕上げ

バリや余分な材料をトリミングし、エッジを滑らかに仕上げて小売対応の美しいプロcファイルに整えます。

ラミネート・縫製

裏地をシェルにラミネートした後、フラットベッドミシンと高速ミシンでファスナー、パイピング、ストラップ、バイアスを縫い付けます。

組み立て・品質検査

金具を取り付け、すべてのケースを承認済みサンプルと照合して検査します（寸法・縫製・ブランド表記）。その後、お客様の指定通りに梱包いたします。

すべてのケースの品質を決める3つの役割

金型職人。 0.1mm単位の精度を持つ金型が、手袋のようにフィットするケースとガタつくケースの差を生みます。当社の金型職人は、1枚のシートをプレスする前に、キャビティ形状、抜き勾配、パーティングラインに徹底的にこだわります。

成形技術者。 ホットプレス成形はタイミングの職人技です。温度・圧力・保持時間をEVA配合とシェル厚みに合わせて調整します。 失敗すればシェルは反り、反発性を失います。成功すれば何年も形状を保ちます。

品質エンジニア。 最後の目が、すべての生産ロットを承認済みサンプルと照合します。ノギスによる寸法、ファスナーの動作、縫い目の密度、ロゴの位置。すべてが一致するまで出荷しません。

品質システム

出荷前に3度チェック

5〜10名の専任QCチームが品質を一貫管理します。承認サンプルに合致しないロットは出荷いたしません。

1 · 受入検査

EVAシート、生地、ファスナー、金具は到着時に仕様照合チェックを行います。規格外の材料は生産に入りません。

2 · 工程内管理

成型温度、裁断寸法、縫い目密度、ファスナー動作を各工程・各シフトで確認します。

3 · 出荷前検査

完成品は承認サンプルとのAQL検査（寸法、ブランド表示位置、梱包）を経て出荷されます。

エンジニアリング

製造だけでなく設計も支援

5〜10名のR&Dチームがアイデアを製造可能な製品にいたします。3Dキャビティ設計、材料選定、ブランドモックアップ、実物サンプルは約7日でご用意します。

主要輸出市場：東欧40% · 北米30% · 国内30%。標準取引条件：EXW、FOB、CIF。支払い：T/T。

概要

会社概要

法定名称Dongguan Hongchenda Packaging Products Co., Ltd.
ブランドHCD = Hongchenda
設立2024
所在地中国・広東省東莞市虎門鎮
事業形態メーカー（OEM / ODM）
従業員数11〜50名（生産チーム45名以上）
年間生産額1,000万〜5,000万米ドル
サンプルリードタイム約7日
生産リードタイム約15日

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