Eine echte Fabrik hinter jedem Case
Dongguan Hongchenda Packaging Products Co., Ltd. — Humen Town, Dongguan, Guangdong, China. Wir formen, schneiden, nähen und verpacken unter einem Dach, damit Ihr maßgefertigtes EVA-Case niemals vom Zeitplan eines Subunternehmers abhängt.
Vom Formenbau bis zur Verpackung, im eigenen Haus
Vertikale Integration ist der Grund für unsere 15–25-tägigen Lieferzeiten bei kundenspezifischem Werkzeugbau. Jeder kritische Schritt findet in unserer eigenen Werkstatt statt:
- EVA-Formenbau — 8 Formpressen formen hochdichte Schalen exakt nach Ihrem Kavitätsdesign.
- Präzisionsschnitt — Kaschieren, Zuschneiden und Stanzen für Schalen, Schaumeinlagen und Stoffe.
- Näherei — Flachbett- und Schnellnähmaschinen für Reißverschlüsse, Innenfutter, Gurte und Einfassungen.
- Individuelles Branding — Prägung, Tiefprägung, gewebte Etiketten, Siebdruck, Heat Transfer, individuelle Reißverschluss-Zipper.
- Private-Label-Verpackung — verkaufsfertiger Polybeutel, Geschenkbox oder PDQ nach Ihrer Spezifikation.
Werkstattausrüstung
| Ausrüstung | Anz. | Funktion |
|---|---|---|
| Formpressen | 8 | EVA-Schalenformung |
| Kaschiermaschine | 1 | Kaschierung Schale + Stoff |
| Schneidemaschinen | 2 | Schalen- & Stoffzuschnitt |
| Materialschneider | 4 | Schaum- & Einlagenzuschnitt |
| Flachbett-Nähmaschinen | 6 | Reißverschlüsse, Einfassungen |
| Schnellnähmaschinen | 10 | Innenfutter, Gurte, Seriennäherei |
Vom EVA-Zuschnitt zum fertigen Case
Jedes maßgefertigte Case durchläuft denselben sechsstufigen Prozess in unserer eigenen Werkstatt — keine Subunternehmer, keine Übergaben, keine Überraschungen.
Formen-Design & CNC-Formenbau
Das 3D-Hohlraumdesign Ihres Produkts wird in eine präzise Aluminiumform übersetzt, gefräst auf CNC-Zentren. Die Formgenauigkeit entscheidet darüber, wie exakt das fertige Case Ihr Produkt umschließt.
Materialzuschnitt
EVA-Platten, Schaum und Oberstoffe werden präzise nach Schnittmuster zugeschnitten. Saubere Kanten in dieser Phase bedeuten saubere Nähte am fertigen Case.
Heißpress-FormungKernschritt
Das Herz des Prozesses: EVA-Rohlinge werden unter kontrollierter Hitze und Druck von 150–200 °C geformt und nehmen die exakte Form der Form an — mit gleichmäßiger Dichte und Rückstellkraft.
Entgraten & Finish
Grat und überschüssiges Material werden entfernt; die Kanten werden sauber nachbearbeitet — für ein verkaufsfertiges Profil.
Kaschierung & Näharbeit
Futter werden auf die Schale kaschiert, dann werden Reißverschlüsse, Paspeln, Gurte und Einfassungen auf Flachbett- und Schnellnähmaschinen eingenäht.
Montage & QS
Beschläge werden montiert und jedes Case wird mit dem freigegebenen Muster abgeglichen — Maße, Nähte, Branding — dann nach Ihrer Vorgabe verpackt.
Drei Rollen entscheiden über die Qualität jedes Cases
Der Formenbauer. Eine auf ein Zehntelmillimeter genaue Form ist der Unterschied zwischen einem Case, das wie angegossen sitzt, und einem, das klappert. Unsere Formenbauer tüfteln an Hohlraumgeometrie, Entformungsschrägen und Trennebenen, bevor eine einzige Platte gepresst wird.
Der Formtechniker. Heißpress-Formung ist ein Handwerk des Timings — Temperatur, Druck und Haltezeit, abgestimmt auf jede EVA-Rezeptur und Schalenstärke. Daneben gegriffen, verzieht sich die Schale oder verliert Rückstellkraft; richtig gemacht, hält sie jahrelang ihre Form.
Der QS-Ingenieur. Das letzte Augenpaar vergleicht jede Produktionscharge mit Ihrem freigegebenen Muster: Maße mit dem Messschieber, Reißverschlussfunktion, Stichdichte, Logo-Platzierung. Nichts wird versandt, bis alles übereinstimmt.
Dreifach geprüft, bevor es versendet wird
Ein eigenes 5–10-köpfiges QS-Team verantwortet die Qualität von Anfang bis Ende — keine Charge verlässt das Haus, bis sie Ihrem freigegebenen Muster entspricht.
1 · Wareneingangsprüfung
EVA-Platten, Stoffe, Reißverschlüsse und Beschläge werden bei Anlieferung gegen die Spezifikation geprüft. Material außerhalb der Spezifikation gelangt nie in die Produktion.
2 · Prozesskontrolle
Formtemperatur, Schnittmaße, Stichdichte und Reißverschlussfunktion werden an jeder Station, in jeder Schicht, verifiziert.
3 · Versand-Audit
Fertigware wird per AQL gegen das freigegebene Muster geprüft — Maße, Branding-Platzierung, Verpackung — vor Versand.
Design-Support, nicht nur Produktion
Unser 5–10-köpfiges F&E-Team macht aus Ihrer Idee ein fertigbares Produkt: 3D-Kavitätsdesign, Materialauswahl, Branding-Mockups und physische Muster in etwa 7 Tagen.
Hauptexportmärkte: Osteuropa 40 % · Nordamerika 30 % · Inland 30 %. Standardkonditionen: EXW, FOB, CIF — T/T.
Firmenfakten
| Rechtlicher Name | Dongguan Hongchenda Packaging Products Co., Ltd. |
| Marke | HCD = Hongchenda |
| Gegründet | 2024 |
| Standort | Humen Town, Dongguan, Guangdong, China |
| Geschäftsart | Hersteller (OEM / ODM) |
| Belegschaft | 11–50 (Produktionsteam 45+) |
| Jahresumsatz | US$10M – US$50M |
| Musterlieferzeit | ~7 Tage |
| Serienlieferzeit | ~15 Tage |
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